API 5L 46-nashr liniyasi quvurlari ko'zoynagi uchun texnik xususiyatlar

Qisqacha tavsif:

Neft va tabiiy gazni tashishda quvur liniyasidan foydalanish uchun choksiz va payvandlangan po'lat quvurlarning ikkita mahsulot darajasini (PSL1 va PSL2) ishlab chiqarish ko'rsatildi. Nordon xizmatida materialdan foydalanish uchun H ilovasiga va dengiz xizmatida foydalanish uchun API5L 45-ilovasining J ilovasiga qarang.


Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Yetkazib berish holati

PSL Yetkazib berish holati Quvur darajasi
PSL1 As-prokatlangan, normallashtirilgan, normallashtiruvchi shakllangan

A

Prokatlangan, normallashtiruvchi prokatlangan, termomekanik prokatlangan, termomekanik shakllangan, normallashtiruvchi shakllangan, normallashtirilgan, normallashtirilgan va chiniqtirilgan yoki agar kelishilgan bo'lsa, faqat Q&T SMLS

B

Prokatlangan, normallashtiruvchi prokatlangan, termomekanik prokatlangan, termomekanik shakllangan, normallashtiruvchi shakllangan, normallashtirilgan, normallashtirilgan va temperlangan X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Asosan o'ralgan

BR, X42R

Normallashtiruvchi prokat, normallashtiruvchi, shakllangan yoki normallashtirilgan va temperlangan BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Sovutilgan va jahldor BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomekanik prokat yoki termomekanik shakllangan BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Termomekanik prokat X90M, X100M, X120M
PSL2 navlari uchun yetarli (R, N, Q yoki M) po'lat naviga tegishli

Buyurtma haqida ma'lumot

Xarid buyurtmasida miqdori, PSL darajasi, turi yoki darajasi, API5L ga havola, tashqi diametri, devor qalinligi, uzunligi va kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari, issiqlik bilan ishlov berish, qo'shimcha sinovlar, ishlab chiqarish jarayoni, sirt qoplamalari yoki pardozlash bilan bog'liq har qanday tegishli qo'shimchalar yoki qo'shimcha talablar bo'lishi kerak.

Ishlab chiqarishning odatiy jarayoni

Quvur turi

PSL 1

PSL 2

A darajasi B darajasi X42 dan X70 gacha B dan X80 gacha X80 dan X100 gacha
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SAWL

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – Choksiz, payvandlashsiz

LFW – Past chastotali payvandlangan quvur, <70 kHz

HFW – Yuqori chastotali payvandlangan quvur, >70 kHz

SAWL – Suv osti yoyli payvandlash, uzunlamasına payvandlash

SAWH – Submerge-arc payvandlash spiral payvandlash

Boshlang'ich material

Quvur ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan quymalar, gullar, ignabargli bobinlar, spirallar yoki plitalar quyidagi jarayonlar, oddiy kislorod, elektr pechi yoki ochiq o'choq yordamida, cho'mich bilan tozalash jarayoni bilan birgalikda tayyorlanishi kerak. PSL2 uchun po'lat mayda donali amaliyotga muvofiq so'yilishi va eritilishi kerak. PSL2 quvuri uchun ishlatiladigan bobin yoki plastinka hech qanday ta'mirlash payvandlarini o'z ichiga olmasligi kerak.

t ≤ 0.984″ bo'lgan PSL 1 quvurining kimyoviy tarkibi

Chelik darajasi

Massa ulushi, % issiqlik va mahsulot tahlillari asosida a, g

C

maksimal b

Mn

maksimal b

P

maksimal

S

maksimal

V

maksimal

Nb

maksimal

Ti

maksimal

Choksiz quvur

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0,28

1.20

0.30

0.30

c,d

c,d

d

X42

0,28

1.30

0.30

0.30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

X60

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

X65

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

X70

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

Payvandlangan quvur

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0,26

1.2

0.30

0.30

c,d

c,d

d

X42

0,26

1.3

0.30

0.30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

X60

0.26 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

X65

0.26 e

1.45 e

0.30

0.30

f

f

f

X70

0.26e

1.65 e

0.30

0.30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; va Mo ≤ 0,15%
  2. Uglerod uchun belgilangan maksimal konsentratsiyadan 0,01% gacha pasayish va Mn uchun belgilangan maksimal konsentratsiyadan 0,05% gacha oshishiga ruxsat beriladi, ≥ B sinflar uchun maksimal 1,65% gacha, lekin ≤ = X52; > X52 sinflar uchun maksimal 1,75% gacha, lekin < X70; va X70 uchun maksimal 2,00% gacha.
  3. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, NB + V ≤ 0.06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0.15%
  5. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa.
  6. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, NB + V = Ti ≤ 0.15%
  7. B ni ataylab qo'shishga ruxsat berilmaydi va qoldiq B ≤ 0,001%

t ≤ 0.984″ bo'lgan PSL 2 quvurining kimyoviy tarkibi

Chelik darajasi

Massa ulushi, issiqlik va mahsulot tahlillari asosida %

Uglerod ekvivalenti

C

maksimal b

Si

maksimal

Mn

maksimal b

P

maksimal

S

maksimal

V

maksimal

Nb

maksimal

Ti

maksimal

Boshqa

Idoralar IIW

maksimal

Idoralar Pcm

maksimal

Choksiz va payvandlangan quvur

BR

0,24

0.40

1.20

0,025

0,015

c

c

0.04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0.40

1.20

0,025

0,015

0.06

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0.40

1.20

0,025

0,015

c

c

0.04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0.40

1.20

0,025

0,015

0.06

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0.40

1.40

0,025

0,015

0.07

0,05

0.04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0.45

1.40

0,025

0,015

0.10

0,05

0.04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0.45

1.40

0,025

0,015

0.10f

0,05

0.04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0.24f

0.45f

1.40 fut

0,025

0,015

0.10f

0.05f

0.04f

g,h,l

Kelishilganidek

BQ

0.18

0.45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X42Q

0.18

0.45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X46Q

0.18

0.45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X52Q

0.18

0.45

1.50

0,025

0,015

0,05

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X56Q

0.18

0.45f

1.50

0,025

0,015

0.07

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X60Q

0.18f

0.45f

1.70 fut

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0.18f

0.45f

1.70 fut

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0.18f

0.45f

1.80 fut

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0.18f

0.45f

1.90 fut

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Kelishilganidek

X90Q

0.16f

0.45f

1.90

0.020

0.010

g

g

g

j,k

Kelishilganidek

X100Q

0.16f

0.45f

1.90

0.020

0.010

g

g

g

j,k

Kelishilganidek

Payvandlangan quvur

BM

0.22

0.45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X42M

0.22

0.45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X46M

0.22

0.45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0.04

e,l

.043

0,25

X52M

0.22

0.45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0.22

0.45f

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0.12f

0.45f

1.60 fut

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0.12f

0.45f

1.60 fut

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0.12f

0.45f

1.70 fut

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0.12f

0.45f

1.85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0.10

0,55 fut

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0.10

0,55 fut

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0.787”, CE chegaralari kelishilgan holda belgilanadi. CEIIW chegaralari C > 0.12% gacha qo'llaniladi va CEPcm chegaralari C ≤ 0.12% bo'lsa qo'llaniladi.
  2. Uglerod uchun belgilangan maksimal konsentratsiyadan 0,01% gacha pasayish va Mn uchun belgilangan maksimal konsentratsiyadan 0,05% gacha oshishiga ruxsat beriladi, ≥ B sinflar uchun maksimal 1,65% gacha, lekin ≤ = X52; > X52 sinflar uchun maksimal 1,75% gacha, lekin < X70; va X70 uchun maksimal 2,00% gacha.
  3. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, Nb = V ≤ 0.06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0.15%
  5. Agar boshqacha kelishuv bo'lmasa, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% va Mo ≤ 0,15%
  6. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa
  7. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, Nb + V + Ti ≤ 0.15%
  8. Agar boshqacha kelishib olinmasa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% va MO ≤ 0,50%
  9. Agar boshqacha kelishib olinmasa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% va MO ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Agar boshqacha kelishib olinmasa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% va MO ≤ 0,80%
  12. Izohlar j bilan belgilangan navlardan tashqari barcha PSL 2 quvur navlari uchun quyidagilar qo'llaniladi. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, B ni ataylab qo'shishga ruxsat berilmaydi va qoldiq B ≤ 0,001%.

Cho'zilish va rentabellik – PSL1 va PSL2

Quvur darajasi

Cho'zilish xususiyatlari – SMLS va payvandlangan quvurlar PSL 1 ning quvur korpusi

Payvandlangan quvurning choki

Chidamlilik kuchi a

Rt0,5PSI Min

Cho'zilish kuchi a

Rm PSI Min

Uzayish

(2 dyuym Af % min da)

Cho'zilish kuchi b

Rm PSI Min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63,100

c

63,100

X52

52,200

66,700

c

66,700

X56

56,600

71,100

c

71,100

X60

60 200

75,400

c

75,400

X65

65,300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

a. O'rta darajadagi novda uchun, belgilangan minimal cho'zilish kuchi va quvur korpusi uchun belgilangan minimal oqim o'rtasidagi farq keyingi yuqori darajadagi novda uchun berilganidek bo'lishi kerak.

b. O'rta darajadagi graduslar uchun payvand chokining belgilangan minimal cho'zilish kuchi a oyoq belgisi yordamida korpus uchun aniqlangan kuch bilan bir xil bo'lishi kerak.

c. Belgilangan minimal bo'shliq, Af, Foizda ifodalangan va eng yaqin foizgacha yaxlitlangan holda, quyidagi tenglama yordamida aniqlanadi:

Bu yerda C Si birliklari yordamida hisoblash uchun 1 940 ga va USC birliklari yordamida hisoblash uchun 625 000 ga teng.

Axctegishli choʻzilish sinov qismining koʻndalang kesim maydoni, kvadrat millimetrda (kvadrat dyuym) quyidagicha ifodalanadi

- Dumaloq kesimli sinov qismlari uchun, 130 mm2 (0,20 dyuym)2) 12,7 mm (0,500 dyuym) va 8,9 mm (0,350 dyuym) diametrli sinov qismlari uchun; va 65 mm2(0.10 dyuym2) 6,4 mm (0,250 dyuym) diametrli sinov qismlari uchun.

- To'liq kesimli sinov qismlari uchun a) 485 mm dan kichikroq2(0,75 dyuym)2) va b) sinov qismining ko'ndalang kesim maydoni, belgilangan tashqi diametr va quvurning belgilangan devor qalinligidan foydalanib olingan, 10 mm aniqlikda yaxlitlangan2(0.10 dyuym2)

- Sinov chiziqlari uchun a) 485 mm dan kichikroq2(0,75 dyuym)2) va b) sinov qismining ko'ndalang kesim maydoni, sinov qismining belgilangan kengligi va quvurning belgilangan devor qalinligidan foydalanib olingan, 10 mm aniqlikda yaxlitlangan2(0.10 dyuym2)

U - belgilangan minimal cho'zilish kuchi, megapaskallarda ifodalangan (kvadrat dyuym uchun funt)

Quvur darajasi

Cho'zilish xususiyatlari – SMLS va payvandlangan quvurlar PSL 2 ning quvur korpusi

Payvandlangan quvurning choki

Chidamlilik kuchi a

Rt0,5PSI Min

Cho'zilish kuchi a

Rm PSI Min

a,c nisbati

R10,5IRm

Uzayish

(2 dyuymda)

Af %

Cho'zilish kuchi d

Rm(psi)

Minimal

Maksimal

Minimal

Maksimal

Maksimal

Minimal

Minimal

BR, BN,BQ,BM

35 500

65,300

60 200

95 000

0.93

f

60 200

X42,X42R,X2Q,X42M

42 100

71 800

60 200

95 000

0.93

f

60 200

X46N,X46Q,X46M

46 400

76,100

63,100

95 000

0.93

f

63,100

X52N,X52Q,X52M

52,200

76 900

66,700

110 200

0.93

f

66,700

X56N,X56Q,X56M

56,600

79 000

71,100

110 200

0.93

f

71,100

X60N,X60Q,S60M

60 200

81 900

75,400

110 200

0.93

f

75,400

X65Q,X65M

65,300

87 000

77,600

110 200

0.93

f

76,600

X70Q, X65M

70 300

92,100

82 700

110 200

0.93

f

82 700

X80Q,X80M

80,.500

102,300

90 600

119,700

0.93

f

90 600

a. O'rta daraja uchun to'liq API5L spetsifikatsiyasiga qarang.

b. > X90 darajalari uchun to'liq API5L spetsifikatsiyasiga qarang.

c. Bu cheklov D> 12.750 dyuymli piroglar uchun amal qiladi

d. O'rta darajadagi graduslar uchun payvand choki uchun belgilangan minimal cho'zilish kuchi quvur korpusi uchun a oyog'i yordamida aniqlangan qiymat bilan bir xil bo'lishi kerak.

e. uzunlamasına sinovni talab qiladigan quvur uchun maksimal oqim kuchi ≤ 71,800 psi bo'lishi kerak

f. Belgilangan minimal bo'shliqqa, Af, Foizda ifodalangan va eng yaqin foizgacha yaxlitlangan holda, quyidagi tenglama yordamida aniqlanadi:

Bu yerda C Si birliklari yordamida hisoblash uchun 1 940 ga va USC birliklari yordamida hisoblash uchun 625 000 ga teng.

Axctegishli choʻzilish sinov qismining koʻndalang kesim maydoni, kvadrat millimetrda (kvadrat dyuym) quyidagicha ifodalanadi

- Dumaloq kesimli sinov qismlari uchun, 130 mm2 (0,20 dyuym)2) 12,7 mm (0,500 dyuym) va 8,9 mm (0,350 dyuym) diametrli sinov qismlari uchun; va 65 mm2(0.10 dyuym2) 6,4 mm (0,250 dyuym) diametrli sinov qismlari uchun.

- To'liq kesimli sinov qismlari uchun a) 485 mm dan kichikroq2(0,75 dyuym)2) va b) sinov qismining ko'ndalang kesim maydoni, belgilangan tashqi diametr va quvurning belgilangan devor qalinligidan foydalanib olingan, 10 mm aniqlikda yaxlitlangan2(0.10 dyuym2)

- Sinov chiziqlari uchun a) 485 mm dan kichikroq2(0,75 dyuym)2) va b) sinov qismining ko'ndalang kesim maydoni, sinov qismining belgilangan kengligi va quvurning belgilangan devor qalinligidan foydalanib olingan, 10 mm aniqlikda yaxlitlangan2(0.10 dyuym2)

U - belgilangan minimal cho'zilish kuchi, megapaskallarda ifodalangan (kvadrat dyuym uchun funt)

g. R uchun pastroq qiymatlar10,5IRm ko'rsatilishi mumkin kelishuv bo'yicha

h. > x90 baholar uchun to'liq API5L spetsifikatsiyasiga qarang.

Gidrostatik sinov

Quvur payvand choki yoki quvur korpusi orqali oqib chiqmasdan gidrostatik sinovga bardosh berishi kerak. Agar ishlatilgan quvur qismlari muvaffaqiyatli sinovdan o'tkazilgan bo'lsa, birlashtiruvchi qismlarni gidrostatik sinovdan o'tkazish shart emas.

Bükme sinovi

Sinov qismining biron bir qismida yoriqlar paydo bo'lmasligi va payvandlash joyi ochilmasligi kerak.

Yassilash sinovi

Yassilash sinovi uchun qabul qilish mezonlari quyidagicha bo'lishi kerak
a) EW quvurlari D<12.750 dyum
-≥ X60, T≥0.500 dyuym bilan, plitalar orasidagi masofa asl tashqi diametrning 66% dan kam bo'lmaguncha payvandlash joyi ochilmasligi kerak. Barcha darajalar va devor uchun 50%.
- D/t > 10 ga teng bo'lgan quvur uchun plitalar orasidagi masofa asl tashqi diametrning 30% dan kam bo'lmaguncha payvandlash joyi ochilmasligi kerak.
b) Boshqa o'lchamlar uchun to'liq API5L spetsifikatsiyasiga qarang

PSL2 uchun CVN ta'sir sinovi

Ko'pgina PSL2 quvurlari o'lchamlari va navlari CVN ni talab qiladi. Choksiz quvur korpusda sinovdan o'tkazilishi kerak. Payvandlangan quvur korpusda, quvur payvandlash joyida va issiqlik ta'sir zonasida (HAZ) sinovdan o'tkazilishi kerak. O'lchamlari va navlari hamda talab qilinadigan yutilgan energiya qiymatlari jadvali uchun to'liq API5L spetsifikatsiyasiga qarang.

Tashqi diametrga, yumaloqlikka va devor qalinligiga nisbatan bardoshlik

Belgilangan tashqi diametr D (dyuym)

Diametrga chidamlilik, dyuym d

Yumaloqlikdan tashqari bardoshlik

Quvurning uchi tashqari a

Quvur uchi a,b,c

Quvurning uchi tashqari a

Quvur uchi a,b,c

SMLS quvuri

Payvandlangan quvur

SMLS quvuri

Payvandlangan quvur

<2.375

-0.031 dan + 0.016 gacha

- 0,031 dan + 0,016 gacha

0,048

0.036

≥2.375 dan 6.625 gacha

+/- 0.0075D

- 0,016 dan + 0,063 gacha

0.020D uchun

Kelishuv bo'yicha

0.015D uchun

Kelishuv bo'yicha

>6.625 dan 24.000 gacha

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D, lekin maksimal 0.125

+/- 0.005D, lekin maksimal 0.063

0.020D

0.015D

>24 dan 56 gacha

+/- 0.01D

+/- 0.005D, lekin maksimal 0.160

+/- 0.079

+/- 0.063

0.015D uchun, lekin maksimal 0.060

Uchun

Kelishuv bo'yicha

uchun

0.01D uchun, lekin maksimal 0.500

Uchun

Kelishuv bo'yicha

uchun

>56 Kelishilganidek
  1. Quvur uchi har bir quvur uchining uzunligi 4 dyuymni o'z ichiga oladi
  2. SMLS quvuri uchun t≤0.984in uchun tolerantlik qo'llaniladi va qalinroq quvur uchun tolerantliklar kelishilganidek bo'lishi kerak.
  3. D≥8.625 dyuymli kengaytirilgan quvur va kengaytirilmagan quvur uchun diametrga bardoshlik va yumaloqlikdan tashqariga chidamlilik belgilangan OD o'rniga hisoblangan ichki diametr yoki o'lchangan ichki diametr yordamida aniqlanishi mumkin.
  4. Diametr bardoshliligiga muvofiqligini aniqlash uchun quvur diametri har qanday aylana tekisligidagi quvurning aylanasini Pi ga bo'lish sifatida aniqlanadi.

Devor qalinligi

t dyuym

Bardoshlilik a

dyuym

SMLS quvur b

≤ 0.157

+ 0.024 / – 0.020

> 0.157 dan < 0.948 gacha

+ 0.150t / – 0.125t

≥ 0.984

+ 0.146 yoki + 0.1t, qaysi biri kattaroq bo'lsa

- 0,120 yoki – 0,1t, qaysi biri kattaroq bo'lsa

Payvandlangan quvur c, d

≤ 0.197

+/- 0.020

> 0.197 dan < 0.591 gacha

+/- 0.1t

≥ 0.591

+/- 0.060

  1. Agar xarid buyurtmasida devor qalinligi uchun minus tolerantlik ushbu jadvalda keltirilgan tegishli qiymatdan kichikroq bo'lsa, devor qalinligi uchun plyus tolerantlik tegishli tolerantlik oralig'ini saqlab qolish uchun yetarli miqdorda oshirilishi kerak.
  2. D≥ 14000 dyuym va t≥0.984 dyuymli quvur uchun, massa uchun ortiqcha bardoshlik oshmasa, devor qalinligining mahalliy bardoshliligi devor qalinligi uchun ortiqcha bardoshlikdan qo'shimcha 0.05t ga oshishi mumkin.
  3. Devor qalinlashishi uchun ortiqcha bardoshlik payvandlash sohasiga taalluqli emas
  4. Batafsil ma'lumot uchun to'liq API5L spetsifikatsiyasiga qarang

  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring